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防火桥架B.2.2支吊架固定体和试样定位

时间:2020/11/5 0:12:16 点击:

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  ICS 29.120.10K 65圆亘中华人民共和国国家标准G B/T 23639--2009节能耐腐蚀钢制电缆桥架2009042I发布Energy conservati on and corrosi onresi stantsteel m adecabl e support system20091 1-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局告龠中国国家标准化管理委员会及111 前言⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 一引言 ⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1范围⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 2规范性引用文件⋯ ⋯ 3术语和定义⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 4分类⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯ 5要求⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 6试验方法⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ -7检验规则⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯8标志、包装、运输和贮存附录A( 规范性附录)附录B( 规范性附录)附录c( 规范性附录)附录D ( 规范性附录)附录E( 规范性附录)附录F( 规范性附录)附录G ( 资料性附录)参考文献目次桥架载荷试验( 机械加载法)桥架载荷试验( 人工加载法)桥架节能率试验⋯⋯⋯⋯ 桥架节材率测定⋯⋯⋯⋯ 桥架电气连续性试验⋯⋯ 桥架冲击试验⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯普通桥架板材常用厚度 ⋯G B/T 23639--2009ⅢⅣ,,,0;,88M船撕拍押船船 刖昌G B/T 23639--2009本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为规范性附录;附录G 为资料性附录。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电器附件标准化技术委员会( SAC/TC 67) 归口。本标准负责起草单位:镇江万奇电器设有限。本标准参加起草单位:扬中市产品质量监督检验所、大全集团桥架有限、海纬集团、镇江市丰华电器制造有限、广州市番禺天虹工业开发有限。本标准主要起草人:马纪财、江波涛、罗怀平、崔静、戴中怀、朱建军、谭俊甫、张跃进、姚永连、黎达坚。Ⅲ CB/T 236392009引言为了应对全球气候变化和节能减排工作的重要性和紧迫性,为了大力推进节约能源资源技术进步,加快节能产品的推广使用,编制《节能耐腐蚀钢制电缆桥架》标准。本标准规定的节能耐腐蚀钢制电缆桥架,设计上采用凹凸瓦楞结构等,在保证产品机械强度的基础上,降低了板材使用厚度,节省了大量的钢材;用于独特的构造,使散热面积增大,充分利用热传导和热交换技术来改善桥架内电缆运行的温度环境,降低了线路的损耗,达到了节能减排的目的;产品的表面防腐处理采用了金属覆盖层复合气相缓蚀( VCI) 无机涂层等新技术,提高其耐腐蚀性能。Ⅳ 节能耐腐蚀钢制电缆桥架G B/T 23639--20091范围本标准规定了节能耐腐蚀钢制电缆桥架的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工业与民用建筑敷设电缆用节能耐腐蚀钢制电缆桥架( 以下简称桥架) 。本标准不适用于不锈钢制电缆桥架。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本标准。2006碳素结构钢( IS0 630:1995,N EQ )1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带1979漆膜附着力测定法2000一般公差未注公差的线磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法( IS02178:1982,ID T)G B/T 92741988色漆和清漆耐液体介质的测定1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验2007碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带1996硫化橡胶人工气候老化( 荧光紫外灯) 试验方法2008电缆管理电缆托盘系统和电缆梯架系统( IEC61537:2006,ID T)G B/T700G B/T 912G B/T 1720G B/T 1804G B/T4956G B/T 10125G B/T 11253G B/T 16585G B/T217623术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1电缆桥架cabl e support system由托盘或梯架的直线段及其弯通、附件、支吊架三类部件构成支承电缆线路的具有连续刚性的结构系统( 简称桥架) 。3.2节能桥架energyconservati on cabl esupport system具有直接节能和/或间接节能效能的桥架。3.3直接节能i m m edi acy energy conservati on在相同承载能力的条件下,节省桥架制造的钢材用量,即直接节省了因钢材生产所需的能源和矿产资源,并减少了由此产生的碳、硫等有害气体排放和环境污染。3.4间接节能i ndi rectenergyconservati on桥架支承电缆线路,在满足同样使用性能的条件下,桥架结构相比应更有利于扩大热传导、热交换,1 G B/T 23639--2009并使电缆线路通过良好的冷热空气自然交换的散热效果,从而降低线路导体运行所产生的温度,降低线路电阻和功率损耗,提高了电能利用率,达到节电。3.5耐腐蚀桥架anti - erosi on cabl esupport system适应各类大气环境条件下运行,并且经人工环境试验后,各项质量指标符合表4规定的桥架。3.6有孔托盘hol e cabl e tray由带孔眼的底板和侧边构成或由整块钢板冲孔后弯制成的槽形部件。3.7无孔托盘cabl etrayw i thout hl oe由底板与侧边构成或由整块钢板弯制成的槽形部件。3.8组装托盘com poundi ngcabl etray可任意组合的用螺栓或插接方式连接成槽形的部件。3.9梯架stai r-typecabl etray由侧边与若干个横档构成的刚性梯形部件。3.10直通strai ght- w ay一段不变方向的托盘、梯架。3.11等径直通equal一段不变尺寸的直通。radi usstrai ght- w ay3.12变径直通di fferent radi usstrai ghtw ay一段改变尺寸的直通。3.13弯通bend- w ay cabl e tray一段改变方向的托盘、梯架。3.14水平弯通hori zontal bend- w ay cabl e tray在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。3.15水平三通hori zontal 3- w ay cabl etray在同一水平面以90。分开3个方向连接托盘、梯架的部件。3.16水平四通hori zontal4- w aycabl etray在同一水平面以90。分开4个方向连接托盘、梯架的部件。3.17上弯通upper bend- w aycabl etray使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件。2 G B/r 2363920093.18下弯通dow nbend- w ay cabl etray使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件。3.19垂直三通verti cal 3- w ay cabl etray在同一垂直面以90。分开三个方向连接托盘、梯架的部件。3.20垂直四通verti cal 4- w ay cabl e tray在同一垂直面以90。分开四个方向连接托盘、梯架的部件。3.21弯通的弯曲半径bend-w ayradi us弯通的两条内侧直角边的内切圆半径( 简称弯曲半径) 。3.22折弯形弯通fol d-type bend- w aycabl etray以弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的直线圆弧形弯通arc-type bendw ay cabl etray以弯通的两条内侧直角边的内切圆两切点的圆弧段制成的弯通。3.24附件accessori es用于托盘或梯架的直通之间、直通与弯通之间的连接,以构成连续刚性结构系统所必需的连接固定或补充直通、弯通功能的部件。3.25支吊架support post直接支承托盘或梯架的部件。3.26托臂support直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件。ari a3.27立柱upri ghtl y post直接支承托臂的部件。3.28吊架suspender悬吊托盘、梯架的刚性部件。3.29额定均布载荷rated uni f orm l ydi stri buted l oad在一定跨距内,每米桥架能承受的的安全均布载荷。3.30瓦楞结构corrugated confi gurati on波纹状的凹凸结构。3.31跨距span两个相邻支架中点之间的距离( 3 m 及以上为大跨距) 。 G B/T 23639--20094分类4.1型号式、P。无孔托盘式、示例:J N Pt一× 100 C一3表示宽度为 m m 、边高为100 m m 、耐腐等级为高级、节能等级为3级的有孔托盘式节能耐腐蚀钢制电缆桥架。4.2结构类型4.2.1桥架按结构型式分为有孔托盘式、无孔托盘式、梯架式三种。其示例图如下:a) 无孔托盘直通( 见图1) ;b) 无孔托盘弯通( 见图2) ;c) 无孔托盘三通( 见图3) ;d) 无孔托盘四通( 见图4) ;e) 有孔托盘直通( 见图5) ;有孔托盘弯通( 见图6) ;g) 有孔托盘三通( 见图7) ;h) 有孔托盘四通( 见图8) ;i ) 梯架直通( 见图9) ;j ) 梯架弯通( 见图l O ) ;k) 梯架三通( 见图11) ;1) 梯架四通( 见图12) ;m ) 直通盖板( 见图13) ;n) 弯通盖板( 见图14) ;o) 三通盖板( 见图15) ;p) 四通盖板( 见图16) 。4.2.2桥架主体结构中的底板、侧板、盖板均采用瓦楞结构。4.2.3其他类型桥架主体的底板、侧板、盖板的结构由制造定。4.3基本结构参数4.3.1托盘、梯架的基本结构参数见表1。托盘、防火桥架梯架的基本结构参数f)表1单位为毫米结构长度宽度高度2 000、3 000、200、300、、500、尺寸100、150、2000、6 000600、800、1 000注:尺寸系列以外的特殊要求,可按供需双方协议制造。4.3.2推荐板材厚度见表2。4 G B/T 236392009表2托盘、梯架推荐板材厚度单位为毫米宽度侧板底板盖板3001.20.70.5300~6001.20.8/0.56001.50.80.5注:梯架横档板厚应按侧板要求选择。4.3.3其他结构型桥架的基本参数由制造定。5要求5.1一般要求5.1.1桥架应按规定的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。5.1.2制造桥架所用材质应符合G B/T 700规定。2006、G B/T 912--1989、G B/T 11253--2007标准的有关5.1.3桥架板材厚度的选择应能承受额定均布载荷和具有一定的抗腐蚀裕度。5.1.4桥架连接用附件的耐腐性能,不应低于桥架主部件的耐腐性能。5.1.5桥架加工成形后断面形状应规整,无弯曲、扭曲、边沿毛刺等缺陷。内表面应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。5.1.6所有焊缝应均匀,不应有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。5.2防腐蚀层5.2.1金属无机复合涂层及复合有机涂层金属无机复合涂层及复合有机涂层性能应符合表3的规定。表3金属无机复合涂层及复合有机涂层性能项目涂层性能涂层厚度金属无机复合涂层30卜m ,复合有机涂层55 Pm附着力不低于1级盐雾试验金属无机复合涂层按表5要求试验,样品表面应无明显腐蚀现象耐碱性浸泡复合有机涂层按表5要求试验,样品表面应无明显变化耐酸性浸泡复合有机涂层按表5要求试验,样品表面应无明显变化紫外线要求试验,样品表面无明显变化注:利用有色金属覆盖层是延缓或阻止钢铁基体被腐蚀的有效办法。常采用的是锌、铝及其合金,防火桥架它们能从屏障阻隔和电化学作用两方面来保护钢铁。用金属覆盖层复合气相缓蚀( VCI) 无机涂层新技术可有效提高其使用寿命,在此基础上再封闭有机涂层是特别值得推荐的防腐体系。5.2.2其他防腐蚀层桥架表面处理的其他防腐蚀层由制造定。性能检验应符合表4的规定。 G B/T 23639--2009表4耐腐性等级等级检测项目低由高ABC金属无机复合涂层盐雾试验/h96~240:240~850850复合有机涂层耐碱性试验/h240480720复合有机涂层耐酸性试验/h240480720紫外线样品表面无明显腐蚀现象;光泽保持率不应低于原始值的90“ ;色差值变化不得超过3.0。试验结果注1:紫外线:各检测项目的质量参数应同时具。质量参数在不同等级时,按低等级确定。注3:各检测项目的质量参数应按规定通过试验得出。试验样品应是该产品类型中有代表性的样品,取宽度不小于70 m m ,长度不小于160 m m 作为试样。5.3节能性分级托盘、梯架应具有直接节能和问接节能效能,节能桥架等级应符合表5的规定。表5托盘、梯架节能性等级5.3.1等级检测项目123直接节能( 节材率%)152030间接节能( 节能率%)0.81.52.0注:直接节能和间接节能参数应同时具。节能参数在不同等级时,按低等级确定。5.3.2无孔托盘仅要求单项节材率大于或等于30%定为节能1级。5.3.3直接节能的节材率按附录D 规定测定得出。普通桥架用材见附录G 表G .1。5.3.4间接节能的节能率应按附录C的规定通过试验得出。5.4耐腐性分级耐腐蚀桥架应适应各类大气环境条件下运行。耐腐蚀桥架等级应符合表4的规定。5.5机械性能5.4.15.5.1强度5.5.1.1桥架在额定均布载荷作用下,其弯曲应力应小于材料的许用应力[ a] 。对Q Z35AF钢材来说,其弯曲应力为:[ d] 一d,/K一235/1.5160 M Pa式中:o。材料的屈服应力,单位为兆帕(M Pa);K安全系数为1.5。5.5.1.2当桥架出现性变形,其载荷为试验均布载荷。额定均布载荷等于试验均布载荷除以安全系数。⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( 1)5.5.2刚度桥架在额定均布载荷作用下,其的弹性挠度应小于跨距的1/200。5.5.3稳定性桥架在试验均布载荷作用下,侧板不能出现明显扭曲等失稳现象。6 G B/T 23639--20095.6载荷等级5.6.1桥架在支吊跨距为2m 、简支梁的条件下,托盘、梯架的额定均布载荷等级应符合表6的规定。表6桥架载荷等级载荷等级ABCD额定均布载荷0.51.52.02.5kN /m5.6.2桥架的承载能力应按附录A载荷试验的规定予以验证。托盘、梯架在承受额定均布载荷时的相对挠度不应大于i /ZO O ,并不出现性变形和失稳现象。5.6.3制造应提供各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与允许均布载荷和相对挠度的关系曲线吊架或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定载荷时的挠度值与其长度之比,不应大于1/100;5.6.5各种型式支吊架,应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布载荷及其自重,不发生性变形和裂纹。5.6.6连接板、连接螺栓等受力附件,应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。5.7抗冲击性能托盘、梯架应能承受能量为5 J 的冲击,按附录F的规定进行冲击试验后,样品不应出现影响安全的裂痕和变形。5.8电气性能桥架应具有可靠的电气连续性,以保证工程使用中的等电位连接和接地。当槽体间用连接板连接时,两槽体间的连接电阻不应大于50 m aq/m ;无跨接处电阻不应大于5 m 0/rn。5.9制造精度5.9.1桥架的长度允许偏差应符合下列要求:当长度小于或等于2000m i l l 时,允许偏差为士2当长度大于2 000 m m 时,允许偏差为土4 m m 。5.9.2其余尺寸公差应符合G B/T 1804--2000中一v级的规定。注:盖宽取正偏差,槽体宽取负偏差。5.9.3桥架平面度允许偏差每平方米不应大于4 m m 。注:桥架宽度不足1000m m 者按1 000m m 计算。a)Inrn;b)6试验方法6.1桥架载荷试验( 机械加载法)6.1.I桥架载荷试验( 机械加载法) 按附录A的规定进行。6.1.2机械加载桥架载荷试验方法适用于产品型式试验及制造制作桥架载荷特性曲线桥架载荷试验( 人工加载法)6.2.1桥架载荷试验( 人工加载法) 按附录B的规定进行。6.2.2人工加载桥架载荷试验方法适用于产品出前抽检。6.3桥架节能率试验桥架节能率试验按附录c的规定。6.4桥架节材率测定桥架节材率测定按附录D的规定。6.5盐雾试验盐雾试验按G B/T 101251997的规定。 G B/T 23639--20096.6紫外线冷凝试验紫外线冷凝试验按G B/T 16585--1996的规定。6.7耐碱性试验耐碱性试验按G B/T 9274--1988中甲法( 浸泡法) 。6.8耐酸性试验耐酸性试验按G B/T 92741988中甲法( 浸泡法) 。6.9桥架电气连续性试验桥架电气连续性试验按附录E的规定。6.10桥架冲击试验桥架冲击试验按附录F的规定。防腐蚀层厚度测量防腐蚀层厚度测量按G B/T 4956--2003的规定。6.12防腐蚀层附着力测量防腐蚀层附着力测量按G B/T 1720--1979的规定。6.13外观及制造精度测量外观及制造精度测量用通用量具和目测法检验。6.117检验规则7.1出检验7.1.1桥架须经制造质量检验部门检验合格,并附合格证后方可出。7.1.2出检验项目:a) 涂层厚度,按5.2.1要求;b) 制造精度,按5.9要求;c)外观,按5.1.5、5.1.6要求。7.2型式检验具有下列情况之一时应进行型式检验:a) 新产品定型鉴定时;b) 结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c) 正常生产每四年进行一次;d) 停产半年后恢复生产时;国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。7.2.2型式检验项目为本标准第5章全部要求。7.3抽样同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。7.3.2型式检验样品须从出检验合格品中,按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。7.4判定规则7.4.1检验时,如有一项不合格,则应加倍抽样对不合格项进行复检,如仍不合格,则判该批产品不合格。7.4.2节能性等级按表4进行评定。7.4.3耐腐性等级按表5进行评定。7.2.1e)7.3.18标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1桥架主体应有清晰易读的产品标志,内容至少有:8 a) 产品名称;b) 型号代号;c) 出日期;d) 制造名、址;e) 产品标准号。8.1.2在交货验收时,应提供下列技术资料和文件:a) 产品安装使用说明书;b) 产品合格证及出检验报告。8.2包装8.2.1桥架的包装按供需双方协议执行。8.2.2桥架的包装应能防止在运输过程中受到机械损伤。包装宜便于吊装搬运。8.3运输桥架运输时,严防重压。8.4贮存桥架应贮存在通风、干燥,有遮盖的场所。G B/T 23639--2009图1无孔托盘直通示例图2无孔托图3无孔托盘三通示例盘∥p乓 G B/T 23639--200910图4无孔托盘四通示例图5有孔托盘直通示例图6有孔托盘弯通示例图7有孔托盘三通示例 G B/T 23639--2009图8有孔托盘四通示例图9梯架直通示例图10梯架弯通示例 G B/T 23639--200912图11梯架图12梯架四通示例图13直通盖板示例图14弯通盖板示例 图15三通盖板示例图16四通盖板示例G B/T 23639--2009 G B/T 23639--2009附录A( 规范性附录)桥架载荷试验( 机械加载法)A.1托盘、梯架载荷试验目的:验证托盘、梯架在各种跨距条件下的允许均布载荷( 额定均布载荷) 。适用:机械加载桥架载荷试验方法适用于产品型式试验及制造制作桥架载荷特性曲线试样托盘、梯架板材厚度、侧边高度、横档或底板与侧边的连接或任何部件的外形不同,都构成不同的设计结构。对每一种结构的托盘、梯架取一件无拼接的直线试验支承型式为简支梁,托盘、梯架两端及两侧不受任何约束,如图A.1所示。/■ 72半年半串5” 于1托盘梯架试件;2位移传感器;3电阻应变片;4钢性试验台}5杠杆系统;6拉力传感器;7螺旋加载器。图A.1试验支承型式A.1.2.2支承跨距L为1.0 m 、1.5 m 、2.0 m 、2.5 m 、3.0 m ,允许偏差 30 m m 。试件两端的外伸长度均为100 m l Tl 。A.1.3试验装置桥架以简支梁的形式布置在刚性很大的试验台上,加载系统由杠杆系统、拉力传感器和螺旋加载器所组成。A.1.3.2在桥架跨距中心两侧的截面上弯曲应力处,贴上电阻应变片,并配有电阻应变仪和预调A.1.3.11 4 G B/T 23639--2009平衡箱,用它们来测试桥架的弯曲应力。A.1.3.3为了测试桥架的弹性挠度和性挠度,在桥架跨距中心两侧的截面上弯血应力处,设置二个位移传感器,并配有静态电阻应变仪。A.1.4加载■A.1.4.1通过杠杆系统分成若干相等的小集中力( 每250m m 长度为一小集中力) 作用在桥架上,以模拟作用在桥架上的匀布载荷。A.1.4.2使用螺旋加载器加载,加载量可按下列方法任选一种。加载次数宜在5次至10次之间选取。a) 按100 N 、200 N 、300 N ⋯ ⋯ ⋯ 依次加载;b) 按500 N 、700 N 、900 N ⋯ ⋯ ⋯ 依次加载;c) 根据桥架规格大小,首次可试探加载量;依次递增量自定。A.1.5加载后记录每次加载后,立即按表A.1要求在“ 载荷” 栏、“ 应力” 栏、“ 弹性挠度” 栏记录所获取的试验数据。桥架承载能力试验记录表A.1桥架规格跨距/m应力弹性挠度性挠度M Pa载荷序号应变片应变片位移计 位移计位移计 位移计N平均应力平均挠度m m平均挠度m m121peM Pa“ £p£p£uE结论A.1.6卸载后记录加载后记录完毕,立即卸载,然后按表A.1要求在“ 性挠度” 栏记录所获取的试验数据。次加载试验完成。A.1.7依次加载试验次加载试验完成后,依次进行第二次、第三次⋯ ⋯ ⋯ 加载、记录、卸载、记录各次加载量及其所获取的试验数据。A.1.8终止加载的条件试验过程如遇到下列情况之一,应终止加载:a) 应力超过160 M Pa;b) 性挠度超过1/200;c) 侧板出现明显屈曲等不能正常承载时,即失稳现象。A.1.9试验顺序种规格的桥架试验顺序:首先按1.0 m 跨距试验完成后,依次进行1.5 m 、2.0 m 、2.5 m 、3.0 Il l 跨距的试验。各跨距试验全部完成,则种规格的桥架试验完成。接着,进行第二种规格的桥架试验、第三种规格的桥架试验⋯ ⋯ 直至全部规格的桥架试验完成。A.1.10整理试验数据A.1.10.1每个跨距试验完成后,应按表A.1要求,对所获取的试验数据进行初步分析,作出该跨距桥架的承载能力是由强度控制或是由刚度控制或是由稳定性控制的结论。此时,即可判断得出额定载荷1 5 G B/T 23639--2009和弹性挠度的数值。A.1.10.2全部规格的桥架试验完成后,应按表A.2要求及时整理和汇总试验数据。表A.2桥架承载能力汇总表跨距额定载荷额定匀布额定匀布弹性挠度序号桥架规格载荷( 初)载荷( 调正)注mNNNA.1.10.3表A.2的额定匀布载荷的调正值,应根据桥架在该跨距试验中所获取的试验数据作出适当调正。A.1.1 1绘制桥架载荷特性曲线桥架载荷特性曲线的汇总数据绘制在图A.2上,即得出桥架载荷特性曲线每个品种规格的桥架都应单独绘制其载荷特性曲线图。N /m载荷txI\\f101.5202.530跨距/m图A.2桥架载荷特性曲线托臂载荷试验托臂的承载能力( 额定载荷) 是试验载荷除以安全系数K( K一1.5) 。在额定载荷下,托臂的相对挠度不大于0.01。考虑到消除立柱的变形对托臂的影响,托臂的相对挠度的表达式如下:△ ,一,B/L一,A/Lo⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( A.1)式中:,。位移计A的位移,单位为毫米(ram );^位移计B的位移,单位为毫米( ram ) ;L托臂的长度,单位为毫米(ram );L。立柱的高度,单位为毫米(ram )。托臂固定体和试样定位A.2.1托臂被悬臂固定在立柱上,如图A.3所示。 G B/T 23639--2009单位为毫米1立柱固定体;2立柱;3托臂;4杠杆系统;5拉力传感器;6螺旋加载器。圈A.3托臂固定体和定位方式A.2.2试验装置A.2.2.1立柱布置在刚性很大的试验基台上,加载系统由杠杆系统、拉力传感器和螺旋加载器所组成。A.2.2.2通过一个杠杆产生二个相等的集中力来模拟作用在托臂上的均布载荷。为了测试托臂的相对挠度,在A和B两点分别设置一个位移传感器,并配有静态电阻应变仪。A.2.2.3托臂布置参数,如表A.3所示。根据托臂规格大小,参数L-从35 m m 至55 m m 、Ls从30m m 至35m m 选择,杠杆L:的数值等于托臂长度L减去L,和L3的数值。表A.3托臂布置参数单位为毫米托臂规格LlL2LaA.2.3加载使用螺旋加载器加载,加载量可按下列方法任选一种;加载次数宜在5次至10次之间选取。a) 按100 N 、200 N 、300 N ⋯ ⋯ ⋯ 依次加载;b) 按500 N 、700 N 、900 N ⋯ ⋯ ⋯ 依次加载;c) 根据托臂规格大小,首次可试探加载量;依次递增量自定。 G B/T 23639--2009A.2.4加载后记录每次加载后,立即按表A.4要求记录所获取的试验数据。表A.4托臂承载能力试验记录托臂规格托臂长度载荷位移计A位移计B序号f。Lf k{L。fBLf h}kNueue结论A.2.5依次加载试验加载后记录完毕,立即卸载,次加载试验完成。依次进行第二次、第三次⋯ ⋯ ⋯ 加载、记录各次加载量及其所获取的试验数据。A.2.6终止加载的条件试验过程如遇到下列情况之一,应终止加载:a) 应力超过160 M Pa;b) 性挠度超过1/200;出现明显屈曲等不能正常承载时,即失稳现象。A.2.7试验顺序种规格的托臂试验完成后,依次进行第二种规格、第三种规格⋯ ⋯ 直至全部规格的托臂试验完成。c)A.2.8整理试验数据A.2.8.1每一种规格的托臂试验完成后,应对所获取的试验数据进行初步分析,作出该种规格托臂的承载能力的结论。A.2.8.2各种规格托臂全部试验完成后,应按表A.5要求及时整理和汇总试验数据。表A.5托臂承载能力汇总表托臂长度承载能力序号托臂规格注N 附录B( 规范性附录)桥架载荷试验( 人工加载法)G B/T 23639--2009B.1托盘、梯架荷载试验目的:验证托盘、梯架在各种跨距条件下的允许均布载荷( 额定均布载荷) 。适用:人工加载桥架载荷试验方法适用于产品出前抽检。B.1.1试样托盘、梯架板材厚度、侧边高度、横档或底板与侧边的连接或任何部件的外形不同,都构成不同的设计结构。对每一种结构的托盘、梯架取一件无拼接的直线支承型式与跨距试验支承型式为简支梁,托盘、梯架两端及两侧不受任何约束。支承跨距L为1.0 m 、1.5 m 、2.0 m 、2.5 m 、3.0 m ,允许偏差土30 m E。B.1.3试验支承型式试验支承型式如图B.1所示。圆钢2焊接在底座3上。1托盘梯架试件;2垂25圆钢;3钢支架底座;4v形钢条( 宽30 m E、高20 m m ,开有深5 m E、120。的V形槽) 。图B.1试验支承型式B.1.4试样定位试样水平置放在支架上,两端用v字形钢条支撑,两个圆钢中心距离为试验跨距长度,试件两端的外伸长度均为100 m m 。B.1.5试验载荷材料载荷材料可用钢条、铅锭或其他材料。钢条可用厚3 m m 、宽30m m ~50 m m 、长度不大于1 m 的扁钢。其他载荷材料宽度不大于125 m m ,长度不大于300 m l Tl ,重量不超过5 kg。为便于对梯架试样加载,允许用厚1 m m ,长度不大于1 121的钢板或网板置放在支架跨距内的横档上,两块钢板之间不能搭接,钢板重量应计人载荷总重量。B.1.6试验载荷试验载荷按表B.1选择。】9 G B/T 23639--2009表B.1试验载荷跨距/m1_01.52.02.53.0系数4.o1.81.00.640.44A 500N /m3 0001 0B1 500N /m9 0004 0502 250I 440990载荷等级C 2 000N /m12 0005 3 0001 9201 320D2500N /m15 0006 7503 7502 1 650B.1.7加载a) 首次加载值一试验载荷÷ 10 N /m ;b) 二次加载值一首次加载值× 2 N /m ;c) 三次加载值一首次加载值× 3 N /m ;其余依次类推。试验载荷至少分10次加载,每次增载值相等。B.1.8测量每次加载后,立即进行测量,并做好记录。a) 采用游标高度尺或百分表等量具测量挠度,量具精度不低于0.02 m l xl ;b) 挠度测量方向与托盘、梯架试样纵向轴线垂直,测点位于跨距中部两个侧边的中心,每次加载后,测量该两点读数的平均值,即为该载荷下的挠度值( 挠度与跨距之比即为相对挠度) 。B.1.9卸载加载测量后,立即卸载,让桥架复原。再进行下一次加载、测量、记录。依次类推,直至产生变形。B.1.10试验顺序首次,按1.0 m 跨距试验完成后,依次进行I.5 m 、2.0 m 、2.5 m 、3.0 m 跨距的试验,直至全部试验完成。B.1.11允许均布载荷的确定在试样上逐步加载,直至使梁的跨度中点产生跨距的1/200的变形,或者当翻边或侧边出现“ 塑性曲屈皱折” 现象时的试验均布荷载,除以安全系数1.5的数值,即为托盘、梯架的允许均布载荷( 额定均布载荷) 。B.1.12载荷特性及挠度曲线的建立a) 均布载荷与跨距的关系曲线种跨距的测试数值绘制,跨距宜从1 m 起,可按间隔0.5 m 递增。桥架载荷特性曲线;b) 每个品种规格的桥架都应单独绘制其载荷特性曲线试样对每种型式、结构、规格的支吊架( 包括托臂、立柱、吊杆、螺栓等附件) ,各取一套作为试样。B.2.2支吊架固定体和试样定位支、吊架固定体及试样定位方式,见图B.2、图B.3、图B.4所示。支吊架固定体应为刚性结构,并满足试验载荷要求。20 1支架固定体2支架j3托臂。1吊架周定体2吊架;3托臂。j\图B.2支架固定体和定位方式/乡。\,、I弋J黝{ⅣT一\i图B.3吊架固定体和定位方式一G B/T 23639--200921 G B/T 23639--2009/LJL \/一]6JI j 肛、3黝1吊架固定体;2吊架;3托臂。图B.4吊架固定体和定位方式二B.2.3托臂试验载荷按下式确定W AL( 嘞 +G )⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( B.1)式中:A按两等跨梁的中间支、吊架所受的支承力,系数A取1.25;L支、吊架相邻两侧等跨布置时的跨距;q,每层托盘、梯架的额定均布载荷;G一托盘、梯架及盖板、附件自重;n。安全系数,取1.5。防火桥架B.2.4加载a) 按托盘、梯架的两侧边在托臂上的位置吊挂载荷,载荷可用钢块、铅锭或其他比重较大的材料,盛装载荷材料的容器、吊具的重量应计入载荷总重量;b) 试验时应不少于5次加载,每次加载量相等;c) 当立柱或吊杆支承多层托臂时,以各层托臂同时承受各自的试验载荷进行整体试验。B.2.5测量与检查a) 每次加载后,用百分表等量具测量n、6处的位移或变形量以及卸载后的残余变形量。量具精度不低于0.02 m m ;b) 检查焊口或螺栓连接处有无裂纹、变形损坏,卡接式托臂有无下滑;列出载荷与位移或变形量的关系盛线或数据表。c) G B/T 23639--2009附录c( 规范性附录)桥架节能率试验本试验是节能桥架和普通桥架在相同试验条件下的对比试验。C.1敷设方式桥架架空敷设。同相电缆各导体串联,相同型号和相同规格的电缆以单层、两层或三层置于托盘或梯架内,相互接触呈平行排列,排列方式见图C.1。所有电缆的截面之和不应大于托盘或梯架横截面积的50%。图C.1试验电缆排列方式c.2试验托盘、梯架及电缆试验托盘、梯架及电缆型号规格见表C.1。表C.1试验托盘、梯架及电缆型号规格托盘、梯架规格/m m电缆型号及规格/ram 2300× 100× 12 000YJ v_3× 70+1× 35c.3电缆束加温图C.1中“ x” 表示温度传感器的位置。使用三相四线电源对电缆施加一定电流,作为电缆束的加热源进行电缆的温升试验。C.4电缆导体温度测量用热电偶测量槽盒中部位电缆导体的温度,电缆热部位的发热电缆导体温度应达到90℃1℃,稳定后测量电缆30 rai n电能损耗。表C.2普通型桥架与节能型桥架温度测量对比表电缆槽盒内导体温度4/℃槽盒表面环境施加桥架型式占槽盒热电偶号温度4/℃温度电流f× ”平均值容积比l23456上盖下底℃A普通型2× 8节能型2× 8注:c层数。” 每层电缆根数( 相同型号和规格) 。3电缆槽中间热部位。23 G B/T 23639--2009C.5节能率桥架节能率按下列公式计算:△ E一( P1一P2) /Pl 一( “ 一f 2) /( 234.5+t1) ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( C.1)式中:△ E节能率,%;P1普通桥架电缆通电稳定后30 rai n的电能损耗,单位为千瓦小时( kw h) ;P2节能桥架电缆通电稳定后30 rai n的电能损耗,单位为千瓦小时( kw h) ;fz普通桥架电缆通电稳定后的平均温度值,单位为摄氏度(℃);fz节能桥架电缆通电稳定后的平均温度值,单位为摄氏度(℃);234.5温度修正系数。 附录D( 规范性附录)桥架节材率测定D .1节材量测定采用通用磅秤分别计量普通桥架和节能桥架的单位质量( kg/m ) 。D .2节材率节材率按如下公式计算:△ Q 一( Q 。一Q z) /Q 。式中:△ Q 节材率,%;Q 。普通桥架单位质量,单位为千克每米(kg/m );Q z节能桥架单位质量,单位为千克每米(kg/m )。G B/T 23639--2009 G B/T 23639--2009附录E( 规范性附录)桥架电气连续性试验E.1试验样品每个试验样品应包括两个长度为1 000 m m 的侧边、连接板或连接线试验方法按制造提供的说明,清除被试件接触点上的油污,待干燥后用连接板把每个试样连接在一起。电气连续性试验接线 A士1 A的交流电流恒流源通过试样,在距连接板两端各50 m m 处的两个点上测量电压降;然后再测量接头一边距离500 m m 的两个点之间的电压降。根据电流和电压降计算出电阻值。f皿r+rr一单位为毫米26图E.1电气连续性试验接线 附录F( 规范性附录)桥架冲击试验G B/T 23639--2009F.1试验条件钢制桥架可在常温下试验。F.2试验方法试品布置见图F.1。三个试品分别做底部及两个侧边的冲击试验,冲击的位置分别为底部及两侧边的中部。试品的安装应符合G B/T 2423.552006的规定。2006的规定。按5 J 能量级来考核,冲击次数各为一次。严酷等级应符合G B/T2423.55』_一1l 试品;2安装板;3冲击元件。图F.1冲击试验的试件布置F.3试验结果经冲击试验后,试品不出现影响安全使用的变形和裂纹。 G B/T 23639--2009G .1普通桥架板材常用厚度普通桥架板材常用厚度见表G .1。附录G( 资料性附录)普通桥架板材常用厚度表G .1普通桥架板材常用厚度单位为毫米托盘、梯架宽度小板材厚度】501.o150~3001.2300~5001.5500~8002.08002.2 G B/T 23639--2009参考文献G B/T 2423.552006G B/T 15320--2001G B16895.32004建筑物电气装置第554部分;电气设的选择和安装接地配置、保护导体和保护联结导体( IEC 60364554:2002,ID T)CECS 3l :2006钢制电缆桥架工程设计规范ASTMA153:2003钢铁制金属构件上镀锌层( 热浸) 标准规范N EM A.VEl :1998电缆托架系统电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eh:锤击试验节能产品评价导则
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