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桥架是一个支撑和放电缆的支架。桥架在工程上用的很普遍,只要铺设电缆就要用桥架,电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个生产家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架。电缆桥架具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外型美观等特点。
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。选型时应注意桥架的所有零部件是否符合系列化、通用化、标准化的成套要求。建筑物内桥架可以独立架设, 也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好, 耐冲击强度高的物性特点。
为了减轻重量还可以采用铝合金电缆和玻璃钢桥架,其外形尺寸,荷载特性均与钢质桥架基本相近,由于铝、钢比重不同(Al = 2.7,Fe = 7.86, 按重量计算,铝钢之比约为1:3,根据两种材质的市场价折算,铝合金桥架的造价费用较之同类镀锌钢桥价要高出2.0倍,铝合金桥架具有美观,重量轻、安装方便等优点, 近年来, 铝合金桥架已在有的工程中加以应用。
静荷载是指敷设在电缆桥架内的电缆种类、根数、每根的外径重量/单位长度,按电缆敷设的不同路由分别列表统计。
动荷载是指电缆桥架安装和维护过程中施工维修人员的重量。对于轻型电缆桥架,一般不考虑动荷载,即不允许在桥架上站(行)人,如果需要考虑站人,则应将跨距适当缩小。
附加荷载仅在室外是指冰雪、风和电磁力所形成的荷载,它与安装场所的地区自然气象条件和带电体的性质有关,设计中应根据各种条件加以计算。
(1)确定桥架宽度、层数、支撑点的型式和间距、以及电缆在各层桥架上的分布。
(2)计算每层电缆的均布荷载(kN/ m2),初步确定桥架的型号、规格。
根据上述初步确定的桥架型号、规格及支点间距,查阅生产家的样本资料,反复核查间距和桥架型号,直至满足负荷要求为止。
挠度值如何取定,目前尚无明确的规定,在重负区显然应考虑减小绕度,这意味着钢材的用量会相应增加,因此,计算时只要充分利用钢材的允许应力,并保证有足够的安全系数,一般挠度与跨距(支撑点间距)之比取1/250~1/150为宜。
由于环境温度变化,钢质电缆桥架会出现热胀冷缩的现象。室外桥架受温度影响较大例如环境温度为40℃,***温度为-20℃,则电缆桥架的收缩量按下式求得:
应小于0.005,此时电缆桥架可作为接地干线(喷粉电缆桥架不宜作接地干线),每个电缆桥架的电阻值可按下式计算:
1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,各生产家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架。
(1)确定方向:根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。
(3)确定桥架的宽度:根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。
(4)确定安装方式:根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。
2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。
3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。
(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘 制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更***。
(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。
(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管注明引下方式即可。
(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。
(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。
(9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80 (毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过 50%。
(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线米固定在缆线)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线对线对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。
(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架:线m;离开线m处;转弯处。
(1)桥架:分别统计出各种型号规格桥架的全长,除一该桥架的标准长度,得出桥架的数量外,再增加1%-2%的余量。
(2)立柱:如采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%~4%余量。如立柱规格不一,则需分别统计。
电缆桥架安装时的支托,是通过立柱和托臂来完成的。立柱是支撑电缆桥架的主要部件;而桥架的荷重是通过托臂传递给立柱的。因此立柱和托臂是电缆桥架安装的两个主要部件。
铝合金制电缆桥架装置的简称,由铝合金材料制作托盘或梯架的直通弯通附件以及支吊架等构成用以支承电缆具有连续刚性结构的总体装置。
梯形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称,由两根纵向侧边与若干根横档构成的梯形部件
有孔槽形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称,由带孔眼的底板和侧边所构成的或由整块铝合金板冲孔后弯曲制成底部有孔的槽形部件
无孔槽形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称,由底板与侧边构成的或由整块铝合金板弯曲制成实底的槽形部件。
LQJ系列铝合金电缆桥架是一种抗腐蚀桥架。它具有结构简单、式样新颖、耐腐蚀,安装维护方便,不需保养等特点,能够适用于广泛的环境条件。
LQJ系列铝合金防腐桥架按结构形式可分为LQJ-A、B、C型和LQJ-LPC型,前者分别采用不同截面形状的铝合金挤压型材加工桥架邦板和梯档,可制成梯级式、托盘式、槽式结构以满足不同场合的需要,后者采用铝板折边成型,制成槽式汇线槽及各类特殊弯通,以满足电缆布线的需要。LQJ-A、B、C型铝合金挤压型材加工成型后固溶和人工时效处理,不仅提高了耐蚀性,而且提高了铝合金的强度,从而保证铝合金桥架具有较高的承载能力。
1.1在工程设计中,桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较,以确定方案,还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。
1.3桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造.或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程
环境和耐久性的要求。对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所,宜选用铝合金电缆桥架。
1.4桥架在有防火要求的区段内,可在电缆梯架,托盘内添加具有耐火或难燃性能的板,网等材料构成封闭或半封闭式结构,并采取在
桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。在工程防火要求较高的场所.不宜采用铝合金电缆桥架。
1.5需要屏蔽电磁干扰的电缆线路.或有防护外部影n向如户外日照,油,腐蚀性液体、易燃粉尘等环境要求时.应选用无孔托盘式电缆桥架。
1.6在容易积聚粉尘的场所,电缆桥架应选用盖板;在公共通道或室外跨越道路段.底层桥架上宜加垫板或使用无孔托盘。
1.8当钢制直线m,铝合金电缆桥架超过15m时.或当电缆桥架经过建筑伸缩(沉降)缝时应留有O-30mm补偿余量.其连接宜采用伸缩连接板。
1.9电缆梯架、托盘宽度和高度的选择应符合填充率的要求,电缆在梯架、托盘内的填充率一般情况下,动力电缆可取40%-50%,控制
1.10在选择电缆桥架的荷载等级时,电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载,如果电缆桥架的支吊架的实
CQ1-T型梯级式电缆桥架是根据国内外有关资料而改进设计的。它具有重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气好等优点。他适用于一般直径较大电缆的敷设,适合于高、低压动力电缆的敷设
托盘式电缆桥架是石油、化工、轻工、电讯等方面应用广泛的一种。它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等优点。它即适用于动力电缆的安装,也适合于控制电缆的敷设.
槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的效果。
梯级式汇线桥架具有良好的通风性能,不防尘、不防干扰。槽式、托盘式汇线桥架具有防尘.
振大电器成套有限是一家高速发展的多元化经营、跨行业、跨地区的大型企业集团,主要经营输送配电设、冶炼化工、绿色能源、房地产等业务。立志为客户提供绿色环保、高效节能的电器产品及解决方案,是融进出口贸易为一体的综合性集团。集团旗下拥有中远电气设有限、兴化市爱勤桥架母线设制造等二家子。 主要制造开关柜、母线槽、桥架,生产基地设在祥泰之州—泰州,生产基地占地35000平方米,建筑面积20000多平方米。拥有国际先进的生产设及流水线条,储能点焊机、数控母线多台大型设。全体职工600多人,其中专业生产技术工程师30人,产品研发高级工程师10人,销售工程师80多人。是研发、生产高强节能新型母线槽的高新技术企业。集团商务总部设在国际大都市的中心。几年来,在社会各界同仁及商界精英的支持下,集团的生产规模、制造水平和研发实力在国内外已具有相当的竞争力,是中国大陆规模较大的输送配电设生产家之一。 值此振大谨向所有一直支持和关心振大发展的各位同仁朋友表以衷心的感谢,并热忱的欢迎您们再次来参观指导,携手共创辉煌!
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