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电缆桥架安装细部做法_电力/水利_工程科技_专业资料。电缆桥架安装细部做法 桥架安装主控项目 金属电缆 桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管必 须接地(PE)或接零(PEN)可靠,而必须符合下列规定: ? ? 1. 金属电缆桥架及其支架全长不应小于2
电缆桥架安装细部做法 桥架安装主控项目 金属电缆 桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管必 须接地(PE)或接零(PEN)可靠,而必须符合下列规定: ? ? 1. 金属电缆桥架及其支架全长不应小于2处与接地(PE)或接零(PEN) 干线. 非镀锌金属电缆桥架间连接板的两端应跨接铜芯接地线,接地线小 允许截面积不小于4mm2. 3. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 ? 立柱加工制作 1、根据现场 需要尺寸 对立柱或 槽钢等进 行加工。 2、对槽钢进 行加工时, 首先校直, 去除表面 铁锈,然 后测量尺 寸、画线, 切割。 普通槽钢作 为立柱时, 确定好尺寸 后画线,使 用气焊或无 齿锯加工 立柱加工制作 镀锌槽钢用 够无齿锯切 割 3、镀锌槽钢采 用无齿锯切割, 严禁使用电气 焊切割。 立柱加工制作 4、立柱切割完 后除锈并进 行防锈防腐 处理,刷两 道铁红色防 锈漆。 5、道防锈 漆晾干后再 刷第二道防 锈漆,以免 影响防腐质 量。 刷层防锈 漆 立柱加工制作 6、第二道防锈 漆晾干后, 刷灰色面漆 一层。 注:正确配置 油漆与稀料 的比例,防 止油漆过稠 堆积不容易 晾干或者过 稀防腐效果 差。 稀料与油漆的 配置参见产 品说明书。 防锈漆及面 漆刷油要均 匀 制作完的立柱 刷完两次铁红色防锈漆 刷完灰色面漆 垫 板 加 工 制 作 1、垫板的尺寸根据 桥架的大小及 安装方式确定。 垫板切割时边缘 尽量平直,孔 洞大小均匀。 孔洞宜加工成 长条形,便于 安装时找正位 置。 10#槽钢或工字 钢焊接在垫板 上时,一般将 垫板加工成 200*150mm垫 板厚度为810mm。 普通钢板画好 线后使用气焊 切割 垫 板 加 工 制 作 2、 垫板切割完 毕后,去除表 面残余焊渣及 铁锈。 注: 当桥架吊装 或在水泥墙侧 面安装时,为 保证强度,垫 板一般开四个 孔,四角固定。 当桥架安装在 砖墙上时,使 用穿墙螺栓将 垫板固定在墙 体上,垫板一 般加工成两孔。 去除铁锈 及焊渣 垫 板 加 工 制 作 刷完防锈漆后刷 面漆 3、垫板内外两侧及边缘刷防锈漆两层,面漆一层。 固定在墙体或顶板上的垫板可只在贴近墙体侧刷防锈漆及面漆,外侧(立柱接触面)待焊接完毕 后进行刷油。 制 作 完 的 垫 板 长条形孔洞容易找正位置 并可避开墙体中钢筋等物 体 四孔 两孔 刷完两次铁红防 锈漆防锈漆 刷完灰色面漆 立 1、立柱焊 接在垫板 上。焊接 前要根据 土建所给 标高确定 安装高度 及立柱长 度。 柱 安 装 根据土建所给标高 确定立柱及桥架安 装高度 立 2、将制作好的垫 板按桥架走向确 定好安装位置, 安装时同一排垫 板的偏差尽量缩 小,防止确定好 立柱安装位置后 不能焊接在垫板 内。 3、垫板的固定方 式根据桥架的大 小、层数(即重 量)确定,一般 为四角固定。当 桥架较轻时也可 两点固定,但必 须达到足够的强 度。 柱 安 装 垫板 垫板 垫板 立 柱 安 装 局部图 4、根据土建所给标高, 确定两端立柱焊接位置, 立柱焊接在垫板上,焊接 前使用水平尺进行检测以 保证立柱垂直度。 5、在两端立柱上下各拉 一根细线,用于确定中间 立柱焊接位置。 立 6、中间立柱焊 接前,用水平 尺对相邻的两 个侧面进行检 测,防止左右 及前后倾斜。 柱 安 装 7、立柱与垫板 焊接时,要对 立柱的内外两 侧施焊,焊缝 均匀饱满。焊 接时一般外侧 满焊,内侧分 段焊接,槽钢 拐角处,两侧 各留10mm不焊 接。 立 注:1、电缆桥架的立柱或支架与 预埋件或钢结构焊接固定时,应 对固定点两侧焊接,焊缝饱满, 在焊缝处做防腐处理;采用膨胀 螺栓固定时,选用的螺栓要适配, 连接紧固,防松零件齐全,禁止 电缆桥架的立柱采用膨胀螺栓固 定在砖墙上。 2、立柱的安装不得有明显的倾斜, 其垂直偏差不得大于其长度的2‰. 柱 安 装 3、当设计无要求时,电缆桥架水 平安装支架间距为1.5-3米,垂直 安装的支架间距不大于2m,且在 同一区域内支架的间距应保持一 致,其偏差不得大于100mm。 4、遇下列情况增加立柱:1)水 平转弯之前、后约300 ~ 50mm处 及其转弯的中间。 2)标高有明显变化之处的前、后 约300mm。 3)过伸缩缝的前、后约300mm处。 间距 1.53m 垂直偏差不得 大于其长度的 2 ‰. 立 柱 安 装 立柱两侧焊接,焊缝饱满。 立 柱 安 装 前 后 中间 未施工 完 水平转弯前后 300m处及转弯的 中间增加立柱 立 过伸缩缝前、后 约300mm处增加 立柱 柱 安 装 伸缩缝 处接地 线做伸 缩节 前 后 约300mm 约300mm 托 1、托臂焊接在 立柱上。焊接托 臂前首先确定两 端托臂在立柱上 的高度,上下层 托臂间距符合设 计图纸,两端确 定好后进行焊接。 2、两端托臂焊 接完后,在两端 托臂上拉两条水 平线,用于确定 中间托臂高度, 拉线要拉紧防止 中间下垂。 臂 安 装 水平线、托臂焊接 前使用水平尺 检查托臂的水 平度。 臂 安 装 水平尺 测量 托 4、托臂要两侧焊接,焊 缝均匀饱满,焊接牢固。 如图纸无说明可两侧满焊 或两侧上下部分焊接,焊 接长度根据桥架重量及电 缆数量、粗细确定。 托臂焊接完后,进行防锈 处理。 臂 安 装 外侧 内侧 托 臂 安 装 各托臂间上下偏差不应大于5mm 各托臂间左右偏差不应大于5mm 托 臂 安 内侧 装 外侧 托臂两侧焊接 托 臂 安 装 两条水平线 焊接完的托臂及立柱 焊接时水 平尺检测 桥 1、桥架内外连接板齐 全,螺栓固定无遗漏, 螺母位于桥架外侧。 架 安 装 内 侧 外 侧 桥 2、桥架弯头 制作时,使 用切割机加 工,严禁使 用电气焊加 工。 架 安 装 桥 3、桥架之间、桥 架与托臂之间, 以及托臂与立柱 之间的固定不宜 使用电气焊,但 一般仍采用点焊。 桥架在托臂上应 固定牢固、平直, 不得有明显的扭 曲或倾斜,同一 直线段上的电缆 桥架中心线左右 偏差不得大于正 负10mm,高低偏 差不得大于正负 5mm。 架 安 装 左右偏差不大于正负10mm 上 下 偏 差 不 大 于 正 负 5mm 桥 4、直线段金 属电缆桥架 长度超过30m, 玻璃钢制电 缆桥架长度 超过15m时应 设有伸缩节, 电缆桥接跨 越建筑物变 形缝处应断 开(断缝1520mm),同 时跨接地线 做成Ω型。 架 安 装 断缝为 15-20mm Ω型接 地线 桥 架 安 装 框 槽 安 装 完 的 桥 架 桥 架 安 装 框 槽 安 装 完 的 桥 架 桥 架 安 装 焦 槽 安 装 完 的 桥 架
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